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常州鍍鋅卷闆

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鍍鋅闆鋅層脫落的主要原因

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鍍鋅闆鋅層脫落的主要原因

發布日期:2018-11-21 作者: 點擊:

主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。

  常州鍍鋅闆鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有矽化合物、冷紮乳化液太髒、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

  白鏽和黑斑産生的原因有:黑斑是白鏽進一步氧化形成的。

  白鏽産生的原因主要有:

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    (1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;

  (2)表面未塗油或帶鋼表面殘留水分;

  (3)卷取時帶鋼表面含有水分;

  (4)鈍化未完全烘幹;

  (5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;

  (6)成品存放時間過長;

  (7)鍍鋅闆與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

  成品在庫中最長允許存放三個月,以避免存放過久産生氧化。

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